設(shè)備名稱(chēng) | 5.5KW金屬冷軋/軋絲一體機(jī) (配繞線輥,適用1-10mm金屬絲,軋輥φ120*200mm)-MSK-1220-RL |
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產(chǎn)品提示 | 1.多種配件可選提示 2.科晶實(shí)驗(yàn)室邀請(qǐng)?zhí)崾?/strong> 3.配件妥善保管提示 |
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主要特點(diǎn) | 1、金屬軋片和軋絲為一體,一機(jī)2用。 2、金屬冷軋/軋片(區(qū)域?qū)挾?00mm):可將金屬塊軋制成金屬箔,也可金屬塊軋制變形。 3、金屬軋絲(區(qū)域?qū)挾?/span>100mm):可將金屬塊軋制成金屬絲。 4、軋輥間隙可調(diào):0-11mm。 5、軋輥轉(zhuǎn)速:28rpm。 |
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視頻 | 金屬線制作1 金屬絲制作2 金屬壓線 |
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基本參數(shù) | ? 電源:電壓:AC380V 三相 50/60Hz 功率:5.5KW(7.5P三相電機(jī))一對(duì)特制軋輥材質(zhì)為Cr12MoV ? 軋輥尺寸:Φ12mm×200mm 寬度100mm區(qū)域未開(kāi)軋線槽,用于金屬冷軋或軋制成箔 寬度100mm區(qū)域開(kāi)有軋線槽,用于將金屬塊軋制成金屬絲 ? 軋輥硬度:HRC 60-62 ? 軋輥間隙:0-11mm可調(diào)(調(diào)節(jié)精度 +/- 0.05 mm) ? 軋輥轉(zhuǎn)速:28RPM |
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軋線槽&出絲直徑 | ? 軋輥上標(biāo)準(zhǔn)軋線槽直徑為10-8-6-5-4-3-2.5-2-1.5-1mm(逐步軋制細(xì)化金屬絲) ? 其他規(guī)格軋線槽可按客戶(hù)要求定制 ? 軋線最大入料直徑≤10mm ? 最細(xì)出料直徑要根據(jù)材料性質(zhì)不同,而各異,以下為本公司軋制經(jīng)驗(yàn) Cu:Φ1-1.2mm Fe:Φ1-1.2mm Au:Φ0.8mm 若要得到更小的出料直徑,配合穿孔拉線機(jī)使用(可選),最小出料直徑可達(dá)0.2mm 開(kāi)軋線槽的軋輥 穿孔拉線機(jī) |
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收絲筒 | 配有一電動(dòng)收絲銅,來(lái)自動(dòng)收卷金屬絲 |
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壓片最大入料和最薄出料厚度 | ? 最大軋制材料入料厚度≤11mm ? 最薄出料厚度需要根據(jù)輥壓材料性質(zhì)和輥軋工藝而定,以下是本公司所給的經(jīng)驗(yàn)值 Ag 最小出料厚度0.1mm Au 最小出料厚度 0.08mm Sn 最小出料厚度 0.05mm Cu 最小出料厚度 0.1mm |
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供油泵 | 安裝有自動(dòng)供油泵,可對(duì)軋輥軸承加入潤(rùn)滑油 |
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安全配件可選 | ? 加熱部位可增加雙重超溫保護(hù),同時(shí)監(jiān)控設(shè)備溫度(圖一) ? 可選裝電源鎖和急停按鈕保護(hù)罩,防止意外觸碰。(圖二、圖三) ? 可選裝安全警示燈,提示不同工作狀態(tài)(圖四) ? 散熱風(fēng)扇增設(shè)故障報(bào)警信號(hào),發(fā)生問(wèn)題及時(shí)停機(jī)并閃燈提示(圖五)
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產(chǎn)品尺寸 | 620mmL×520mmW×1470mmH |
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凈重 | 約490kg |
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質(zhì)保 | 一年質(zhì)保期,終身維護(hù) 若因?yàn)檎_的存放調(diào)節(jié)或?yàn)榘匆缶S護(hù)保養(yǎng),而導(dǎo)致的軋輥生銹和損壞,公司不給予質(zhì)保 |
應(yīng)用技術(shù)提示 | ? 軋制樣品是每次下壓的厚度要根據(jù)材料的進(jìn)料厚度和材料硬度而定。較硬的材料每次下軋量應(yīng)較下??蛻?hù)可通過(guò)自己嘗試尋找最好的軋制參數(shù)。 ? 對(duì)于一些容易加工硬化的材料,需用高溫爐退火后再進(jìn)行軋制。 ? 設(shè)備長(zhǎng)期不使用是,軋輥上需噴上防銹油。 |
警示 | ? 所軋制樣品的硬度需≤50HRC |
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