| 名稱 | 1200℃雙溫區(qū)開啟式管式爐（帶60，80或100mm石英管和法蘭）------OTF-1200X-II（2022.1.17 科晶實(shí)驗(yàn)室審核、科晶技術(shù)部審核） |
| 產(chǎn)品特點(diǎn) | · 最高溫度可達(dá)1200℃ · 采用ABB電器元件 · 兩個長度200mm的加熱區(qū)，可以獨(dú)立控制溫度 · 雙層殼體結(jié)構(gòu)，并帶有風(fēng)冷系統(tǒng)，可以優(yōu)先降低殼體表面溫度 · 內(nèi)爐膛表面涂有美國進(jìn)口的高溫氧化鋁涂層可以提高設(shè)備的加熱效率，同時也可以延長儀器的使用壽命。 · 設(shè)有開門斷電功能，提高了實(shí)驗(yàn)的安全性
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| 基本參數(shù) | · 電源：AC 220V 50HZ · 功率：3KW · 最高溫度：1200℃（＜1h） · 連續(xù)工作溫度：1100℃ · 推薦升溫速率：≤10℃/min · 熱電偶：K型 · 加熱元件：摻鉬鐵鉻鋁 · 加熱區(qū)長度：400mm |
| 石英管尺寸（可選） | · 1″ O.D*19 I.D*1000mm · 50 O.D*44 I.D*1000mm · 60 O.D*55 I.D*1000mm · 80 O.D*75 I.D*1000mm · 100 O.D*95 I.D*1000mm |
| 密封法蘭 | · 采用一對ss304不銹鋼真空法蘭與高溫硅膠密封圈密封 · 兩個針閥已分別安裝在兩個法蘭上 · 一個真空壓力表安裝在一側(cè)法蘭上
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| 法蘭配件（可選） | · 法蘭上標(biāo)配安裝的是φ8的寶塔嘴接頭，為了獲得較好的抽氣速率可以選配用KF25的轉(zhuǎn)接頭 · 為了較好地向爐管內(nèi)通入氣體，可以選配1/4″的不銹鋼卡套接頭 · 可以選購KF25抽真空口法蘭 · 可以選購法蘭支架
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| 溫控系統(tǒng) | ·兩個溫區(qū)分別有兩個獨(dú)立的溫控系統(tǒng)控制 ·包含一款YD858P型溫度控制器 ·PID自動控溫系統(tǒng) ·智能化50段可編程控制 ·控溫精度：±1℃ ·默認(rèn)DB9 PC通信連接端口 ·通過MET認(rèn)證 ·可選購電腦溫度控制軟件(用于YD858P系列控制器)用于控制升溫曲線和導(dǎo)出數(shù)據(jù)
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| 溫度校準(zhǔn)（可選） | · 定期對管式爐進(jìn)行溫度校準(zhǔn)，可保持溫度的準(zhǔn)確性和均勻性。您可以在我公司選購一個簡單的校準(zhǔn)工具包，輔助您完成這項(xiàng)工作，完整的校準(zhǔn)套件包括 · 48”L（1/4”O(jiān)D）K型熱電偶校準(zhǔn) ·一個OMEGA溫度校準(zhǔn)器 · 熱電偶補(bǔ)償線
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| 真空系統(tǒng) | · 型號：VRD-8 · 抽氣速率：2.2 L/S · 電機(jī)功率：370 W · 極限壓強(qiáng)：5×10-1Pa（不帶負(fù)載）
· 為了得到更高的真空度，可以選購 我公司的其他高真空系統(tǒng)
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| 外形尺寸 | · 關(guān)閉時外形尺寸：1270 L x 400 W x 540 H mm · 開啟時外形尺寸：1270 L x 560 W x 750 H mm · 尺寸中的長度包含爐管與法蘭長度
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| 凈重 | · 約40Kg |
| 質(zhì)保期 | ·一年質(zhì)保期，終生維護(hù) · 特別提示： 1、耗材部分如加熱元件、石英管、樣品坩堝等不包含在內(nèi) 因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內(nèi) |
| 質(zhì)量認(rèn)證 | ·此產(chǎn)品已通過CE認(rèn)證 證書編號： M.2021.206.C67997 ·若客戶出認(rèn)證費(fèi)用，本公司保證單臺設(shè)備通過德國TUV認(rèn)證或CAS認(rèn)證
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| 使用注意事項(xiàng) | · 石英管內(nèi)氣壓不可高于0.02MPa（相對氣壓）； · 由于氣瓶內(nèi)部氣壓較高，所以向石英管內(nèi)通入氣體時，氣瓶上必須安裝減壓閥，為了確保安全，建議使用壓力低于0.02MPa，建議在本公司選購減壓閥，本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時會更加精確安全； · 對于樣品加熱的實(shí)驗(yàn)，不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對樣品加熱，則需時刻關(guān)注壓力表的示數(shù)，若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa，必須立刻打開泄氣閥，以防意外發(fā)生（如爐管破裂，法蘭飛出等） · 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體，如果客戶工藝原因確實(shí)需要使用易燃易爆和有毒氣體，請客戶自行做好相關(guān)防護(hù)和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關(guān)問題，本公司概不負(fù)責(zé)。 |
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